Kaynaklı çelik borular, güçleri, dayanıklılıkları ve maliyet etkinlikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Güvenilir bir çelik boru tedarikçisi olarak, kaynaklı çelik borularımızın kalitesini sağlamanın kritik önemini anlıyoruz. Bu blogda, kaynaklı çelik boruların en yüksek standartları karşılamalarını garanti etmek için inceleme yöntemlerini araştıracağız.
Görsel inceleme
Görsel inceleme, kaynaklı çelik boruları kontrol etmek için en temel ve sezgisel yöntemdir. Çıplak gözü kullanarak veya basit büyüteç aletlerinin yardımıyla borunun yüzeyinin doğrudan incelenmesini içerir. Görsel inceleme sırasında, kaynak dikişinde çatlaklar, gözeneklilik, kapanım ve yanlış hizalama gibi bariz kusurlar arıyoruz.
Çatlaklar kaynaklı çelik borulardaki en ciddi kusurlardan biridir. Borunun gücünü önemli ölçüde azaltabilir ve basınç altında başarısızlığa yol açabilirler. Kaynakta küçük delikler olarak görünen gözeneklilik, genellikle kaynak işlemi sırasında gaz tuzağından kaynaklanır. Kapsamalar, cüruf veya kaynakta hapsolmuş oksitler gibi yabancı maddelerdir. Kaynak dikişindeki yanlış hizalama, borunun performansını etkileyen eşit olmayan stres dağılımına neden olabilir.
Görsel inceleme genellikle kalite kontrol sürecinde ilk adımdır. Başlıca kusurları tanımlamanın hızlı ve maliyeti etkili bir yoludur. Bununla birlikte, bazı iç kusurlar çıplak gözle görülemeyebileceğinden sınırlamaları vardır.
Boyutlu İnceleme
Kaynaklı çelik boruların belirtilen boyut gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için boyutsal inceleme çok önemlidir. Bu, boruların dış çapı, duvar kalınlığı, uzunluğu ve düzlüğünün ölçülmesini içerir.
Borunun dış çapı izin verilen tolerans aralığında olmalıdır. Dış çaptaki sapmalar, borunun uyumunu ve diğer bileşenlerle bağlantısını etkileyebilir. Duvar kalınlığı bir başka önemli parametredir. Yetersiz duvar kalınlığı borunun gücünü tehlikeye atabilirken, aşırı duvar kalınlığı borunun maliyetini ve ağırlığını artırabilir.
Boruların amaçlanan uygulama için doğru boyutta olmasını sağlamak için uzunluk ölçümü gereklidir. Düzlük denetimi de önemlidir, çünkü kavisli veya bükülmüş borular kurulum sırasında sorunlara neden olabilir. Boyutsal denetimleri doğru bir şekilde gerçekleştirmek için kaliperler, mikrometreler ve lazer ölçüm cihazları gibi hassas ölçüm araçları kullanıyoruz.
Yıkıcı olmayan testler (NDT)
Borulara zarar vermeden kaynaklı çelik borulardaki iç kusurları tespit etmek için yıkıcı olmayan test yöntemleri kullanılır. Bu yöntemler görsel incelemeden daha hassastır ve yüzeyde görünmeyen kusurları tanımlayabilir.
Ultrasonik Test (UT)
Ultrasonik test, kaynaktaki iç kusurları tespit etmek için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanır. Boruya ultrasonik dalgalar göndermek için bir dönüştürücü kullanılır. Dalgalar bir çatlak veya içerme gibi bir kusurla karşılaştığında, dönüştürücüye geri yansıtılırlar. Yansıtılan dalgaları analiz ederek, kusurun yerini, boyutunu ve doğasını belirleyebiliriz.
UT, kaynaklı çelik borular için yaygın olarak kullanılan bir NDT yöntemidir. Hem yüzey hem de yüzey altı kusurlarını tespit etmek için uygundur. Bununla birlikte, yetenekli operatörler gerektirir ve borunun malzemesi ve geometrisinden etkilenebilir.
Radyografik Test (RT)
Radyografik test, kaynaklı çelik boruya nüfuz etmek ve iç yapının bir görüntüsünü oluşturmak için x - ışınları veya gama ışınlarının kullanılmasını içerir. Çatlaklar, gözeneklilik ve kapanımlar gibi kusurlar radyografik filmde karanlık alanlar olarak görünür.
RT, iç kusurları tespit etmek için çok etkili bir yöntemdir. Kusurların boyutu, şekli ve yeri hakkında ayrıntılı bilgi sağlayabilir. Bununla birlikte, radyasyon kullanımı nedeniyle özel ekipman ve güvenlik önlemleri gerektirir.
Manyetik Parçacık Testi (MT)
Manyetik parçacık testi, çoğu kaynaklı çelik boru gibi ferromanyetik malzemelerde yüzey ve yakın yüzey kusurlarını tespit etmek için kullanılır. Boruya manyetik bir alan uygulanır ve daha sonra yüzeye manyetik parçacıklar uygulanır. Bir kusur varsa, manyetik alan bozulur ve manyetik parçacıklar kusur bölgesinde birikir ve görünür hale getirir.
MT nispeten basit ve maliyet etkili bir NDT yöntemidir. Yüzey çatlaklarını ve diğer küçük kusurları tespit etmek için uygundur. Bununla birlikte, sadece ferromanyetik malzemeler için geçerlidir.
Sıvı Penetrant Testi (PT)
Sıvı penetrant testi, kaynaklı çelik borularda yüzey açma kusurlarını tespit etmek için kullanılır. Borunun yüzeyine bir sıvı penetrant uygulanır ve kusurlara sızmasına izin verilir. Belli bir dönemden sonra fazla penetran çıkarılır ve bir geliştirici uygulanır. Kusurlara hapsolmuş penetran, geliştirici tarafından çizilecek ve kusurları görünür hale getirecektir.
PT, yüzey çatlaklarını, gözenekliliği ve diğer yüzey açılış kusurlarını tespit etmek için hassas bir yöntemdir. Yapılması nispeten kolaydır ve çeşitli malzemelerde kullanılabilir. Bununla birlikte, sadece yüzey açma kusurları için etkilidir.
Yıkıcı test
Yıkıcı test yöntemleri, kaynağın iç yapısını ve özelliklerini incelemek için kaynaklı çelik boruların kırılmasını veya kesilmesini içerir. Bu yöntemler, kaynak kalitesi hakkında daha doğru bilgi sağlar, ancak test edilen numunelerin yok edilmesine neden olur.
Gerilme testi
Kaynaklı çelik boruların mukavemetini ve sünekliğini belirlemek için gerilme testi kullanılır. Borunun bir örneği, kırılana kadar kademeli olarak artan bir gerilme kuvvetine tabi tutulur. Numunenin dayanabileceği maksimum yük ve kırılmadan önce uzama miktarı ölçülür.
Çekme testi, verim mukavemeti, nihai gerilme mukavemeti ve uzama gibi kaynağın mekanik özellikleri hakkında önemli bilgiler sağlar. Boruların hizmette beklenen yüklere dayanabilmesini sağlamaya yardımcı olur.
Bükülme testi
Bükülme testi, kaynağın sünekliğini ve sağlamlığını değerlendirmek için kullanılır. Borunun bir örneği belirli bir açıya bükülür. Kaynak iyi kalitede varsa, çatlama veya diğer kusurlar olmadan bükülmeye dayanabilmelidir.
Bükülme testi, kaynağın kalitesini değerlendirmenin basit ve etkili bir yoludur. Kaynakta füzyon eksikliği ve çatlaklar gibi kusurları tespit edebilir.
Sertlik testi
Kaynaklı çelik boruların sertliğini ölçmek için sertlik testi kullanılır. Kaynağın ve taban metalinin sertliği borunun aşınma direncini ve mukavemetini etkileyebilir. Uygulamaya bağlı olarak Brinell, Rockwell ve Vickers sertlik testleri gibi farklı sertlik test yöntemleri kullanılabilir.
Sertlik testi, kaynağın amaçlanan kullanım için uygun sertliğe sahip olmasını sağlamaya yardımcı olur. Ayrıca kaynak alanında herhangi bir anormal sertleştirme veya yumuşatma tespit edebilir.
Önde gelen çelik boru tedarikçisi olarak, çok çeşitli yüksek kaliteli kaynaklı çelik borular sunuyoruz,Kalın/ince duvar dikişsiz çelik boru-Sakinsiz çelik boru, VeKare boru. Katı denetim prosedürlerimiz, borularımızın en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlar.
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız veya kaynaklı çelik borular hakkında herhangi bir sorunuz varsa, lütfen tedarik ve daha fazla tartışma için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Size en iyi ürün ve hizmetleri sunmaya kararlıyız.
Referanslar
- Amerikan Tahribat Test Derneği (ASNT). Tahribatsız Test El Kitabı.
- ASTM International. Kaynaklı çelik borular için standartlar.
- AWS (Amerikan Kaynak Topluluğu). Kaynak El Kitabı.